機床(chuáng)主要結構(gòu)
本機床由(you)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xì)統、位置檢(jian)測系統、數(shu)控制系統(tǒng)和電氣系(xì)統組裝而(ér)成。
本機床(chuáng)傳動結構(gou)爲上動式(shi)設計；
本機(ji)床的機械(xie)結構主要(yào)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuài)、主油缸🔆、和(he)後擋料等(děng)部分組成(cheng)。完善的設(she)計與制造(zao)工藝🔅，可以(yi)🔞有效的保(bao)證機床的(de)制造及使(shi)用精度。
主(zhǔ)要構件的(de)制造工藝(yi)流程
鋼闆(pǎn)采購入庫(ku) → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面(mian)預處理（防(fáng)鏽處理）
→數(shù)控火焰切(qiē)割下料→切(qiē)削加工各(ge)焊接結合(hé)面→組焊→氣(qi)
體保護焊(hàn)接→振動時(shi)效處理→大(dà)型落地銑(xi)镗床、大型(xing)🧑🏾🤝🧑🏼龍門🌈
銑床(chuáng)等機械加(jia)工工序→裝(zhuang)配成品；
機(jī)架采用框(kuàng)架式結構(gòu),全鋼整體(ti)焊接結構(gòu)，通過正火(huǒ)及高☂️頻振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(li)，保證機床(chuáng)的整體精(jīng)度，有極佳(jiā)的剛度，有(yǒu)極好的抗(kàng)扭曲、抗傾(qīng)斜能力。加(jiā)厚的工作(zuo)台🌐闆、加厚(hou)的滑塊🥰，使(shi)整機具有(you)很高的剛(gāng)性，因此🔞折(she)彎時滑塊(kuai)、工作台變(bian)形極小，工(gōng)件具有極(ji)好的直線(xiàn)♋度和角度(du)一緻性。
◆采(cǎi)用大型落(luo)地镗銑床(chuáng)，用整體一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工,以确保(bǎo)機床整體(ti)加工精度(du)。
◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。滑塊同步(bu)機構采用(yòng)⚽數控電液(ye)伺服控制(zhì)同步，穩定(dìng)可靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折彎(wan)機專用數(shù)控系統，來(lái)控制Y軸（即(ji)滑塊的上(shang)下運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的現(xian)在與目标(biao)位置。
◆ 有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。
◆後擋料裝(zhuāng)置采用高(gāo)性能伺服(fú)電機及精(jīng)密滾珠絲(si)杆與直線(xiàn)🚶導🧡軌，使X軸(zhou)傳動定位(wèi)精度及重(zhòng)複定位精(jing)度，有可靠(kào)保證。
◆爲确(que)保工件的(de)加工精度(dù)，特設歐洲(zhōu)先進技術(shù)數控控制(zhi)，自動💞調節(jie)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bǔ)償工作台(tái)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tǒng)
該機床液(yè)壓系統和(hé)液壓元件(jiàn)是原裝進(jìn)口德國BOSCH系(xì)統，液壓系(xì)🔞統是專爲(wèi)數控折彎(wan)機研制開(kai)發的。
該系(xi)統具有如(ru)下特點：
1、電(dian)液伺服閥(fá)組驅動，結(jié)構緊湊，密(mì)封性能強(qiang)，同步精度(du)🏃高，使用壽(shòu)🚩命長。
2．外置(zhi)大通徑充(chong)液閥，速度(du)高，損耗低(dī)。
3．采用德國(guo)BOSCH公司内齧(nie)合齒輪高(gao)壓泵可承(cheng)受高壓，噪(zào)音低。
4．油缸(gāng)密封采用(yong)美國PARKER公司(si)的密封元(yuan)件，低磨損(sun)，無洩露。
5．液(yè)壓系統有(yǒu)超負荷溢(yì)流安全保(bao)護。
6．油位高(gao)度有清晰(xi)直觀的顯(xiǎn)示。
7．高精度(dù)的導向系(xi)統、位置測(ce)量系統和(he)液壓均衡(héng)功能，能滿(mǎn)足全長加(jia)工的需要(yao)。
8．機床可在(zài)額定負荷(he)下連續工(gōng)作，液壓系(xi)統無洩漏(lou)且🎯持續穩(wen)⭐定，精度高(gao)。
9.液壓油冷(leng)卻循環系(xi)統應能滿(man)足設備工(gong)作環境要(yao)求🈲。
機床滑(hua)塊同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸），采(cai)用德國Bosch公(gōng)司折彎機(ji)專用🔅數字(zi)閉環液壓(ya)系統（電-液(yè)比例伺服(fú)同步控制(zhi)系統），該系(xi)統是一種(zhǒng)位置🚩控制(zhi)⛷️系統，是由(you) ①驅動總成(cheng)、②壓力控制(zhì)閥單元、③閉(bì)🐆環控制閥(fa)單元、④閉環(huán)比🈲例閥放(fang)大器、⑤液壓(ya)缸、⑥位🌈置檢(jian)測系統、⑦CNC系(xì)統、⑧電氣系(xi)統等組成(chéng)。兩個㊙️活塞(sāi)油缸在行(háng)程過程中(zhong)的位置同(tong)步和行程(cheng)終點的定(ding)位是通過(guo)電液同步(bu)伺服系統(tǒng)實現的，具(ju)💋有較高的(de)同步精度(dù)和重複定(dìng)❓位精度。
它(ta)使滑塊可(ke)在快速趨(qu)近、工作行(háng)程、終點定(ding)位和回程(cheng)的過程中(zhōng)始終與工(gōng)作台保持(chi)平行。當滑(hua)塊在各種(zhǒng)擾動和偏(piān)載😘的作🥵用(yong)下産生傾(qing)斜時，它通(tōng)過光栅尺(chi)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)的同步㊙️誤(wu)差，并反饋(kui)到數控系(xì)統。由數🛀🏻控(kòng)系統的電(dian)液伺服閥(fa)糾正滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，它通過(guò)控制比例(li)伺🚶♀️服閥調(diao)整進🐆入油(you)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shu)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，從而(ér)使得滑塊(kuai)與工作台(tái)保持平行(hang)。單機滑塊(kuài)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guó)海德漢高(gāo)精密線性(xìng)玻‼️璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(hua)塊與工作(zuò)台的确切(qie)距離，光栅(shan)尺與立柱(zhù)采用軟性(xìng)聯接，這樣(yang)立柱變形(xíng)不會影響(xiǎng)定位。位置(zhi)數據立即(ji)反饋到📐數(shù)控系統，它(tā)便可以測(ce)💞算出輸出(chū)伺服閥控(kong)制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(huá)塊定位精(jīng)度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(pian)載是指在(zai)滑塊的左(zuǒ)側或右側(cè)進行負載(zǎi)工作。本機(jī)床具有較(jiào)😄強的抗偏(piān)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(hua)塊之間就(jiù)産生傾斜(xié)，位⭐于滑塊(kuai)兩端的光(guāng)栅檢測機(ji)構将偏差(cha)檢測并反(fǎn)饋到數控(kòng)系統，并👣通(tong)過數控系(xì)統控制電(dian)液比例伺(si)服閥☎️調整(zhěng)進入油缸(gāng)㊙️的油液✉️量(liang)，使兩活塞(sai)保持位置(zhì)同步，使工(gōng)作台和滑(huá)塊之間保(bǎo)持較小的(de)平行度誤(wu)差。
如加工(gong)特殊零件(jian)，應了解上(shang)述偏載情(qíng)況。一般情(qing)況下，應以(yi)避♌免偏載(zai)工作。
機床(chuáng)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jiā)工過程中(zhong)會有撓度(du)變形，使工(gong)🍉件加工精(jing)度難以保(bǎo)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，特(tè)采用先進(jin)技術，設有(you)機械🔴拉杆(gǎn)式撓度補(bu)償工作台(tai)。（如圖示）補(bǔ)償量由數(shù)控🏃自動計(jì)💋算并控💋制(zhi)電機運轉(zhuan)，使撓度補(bǔ)償量可以(yi)精确控制(zhi)，通過精确(què)位移傳感(gan)器反饋，使(shi)顯示控制(zhì)更精确。調(diao)整方便可(kě)靠。控制方(fang)式有手動(dòng)和自動方(fang)式。
數控後(hòu)擋料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋料(liào)控制軸，用(yòng)來控制折(shé)彎翻邊尺(chǐ)寸。爲整體(tǐ)橫粱，選用(yong)🌏進口荷蘭(lán)DELEM數控系統(tǒng)控制伺服(fu)電機通過(guò)同步齒✌️形(xíng)帶輪驅動(dong)滾珠絲杆(gan)運動，兩擋(dang)料爪在運(yùn)動中始終(zhōng)保持同步(bu)，傳動平🏃穩(wěn)，精度高，噪(zào)聲低。
模具(jù)
随機提供(gong)特殊設計(jì)制作模具(ju)（如圖示）。爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jing)度，特采用(yong)先進技術(shù)，配組合上(shàng)模一副、配(pei)組合下模(mo)具
機床電(diàn)氣系統
本(ben)機床采用(yòng)先進進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhì)反饋采用(yong)德國進口(kou)🐪海德漢光(guang)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cai)用歐姆龍(long)和🌈施耐💔德(dé)電器件。電(diàn)控櫃由專(zhuān)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公♍司制(zhì)造，采用最(zuì)新按鈕⛷️站(zhan)形式。采用(yong)三相380V、50HZ電㊙️源(yuan)供電，控制(zhì)電路由控(kong)制變壓器(qì)提供交流(liu)220V、50Hz電源，經☂️穩(wen)壓電源提(ti)供穩壓DC24V給(gěi)數控系統(tǒng)、橋式整流(liú)電路提供(gong)電磁閥直(zhi)流24V電源。機(ji)床帶可移(yi)動腳踏開(kāi)關操作，有(yǒu)緊急停止(zhǐ)功能。
本産(chǎn)品參數、性(xìng)能、特點、配(pèi)置僅供參(cān)考，如有改(gai)動恕🈲不另(ling)⭕行通⭐知。詳(xiang)細說明來(lai)電咨詢!
