機床(chuáng)主要結(jie)構
本機(jī)床由機(jī)架、滑塊(kuài)、工作台(tái)、油缸、液(yè)壓比例(li)伺服系(xì)統、位🤩置(zhi)🈲檢測系(xì)統、數控(kong)制系統(tǒng)和電氣(qi)系統組(zu)裝而成(cheng)。
本機床(chuang)傳動結(jie)構爲上(shang)動式設(shè)計；
本機(ji)床的機(jī)械結構(gou)主要由(yóu)機架、工(gōng)作台、滑(huá)塊、主油(you)缸、和後(hou)擋料等(děng)部分組(zu)成。完善(shan)的設計(jì)與制造(zào)工藝⚽，可(ke)以有效(xiao)的保㊙️證(zhèng)機🔞床的(de)制造及(ji)使用精(jīng)度。
主要(yào)構件的(de)制造工(gong)藝流程(chéng)
鋼闆采(cai)購入庫(ku) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yù)處理（防(fáng)鏽處🏃♂️理(lǐ)）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qiē)削加工(gōng)各焊接(jie)結合面(miàn)→組焊㊙️→氣(qì)
體保護(hù)焊接→振(zhèn)動時效(xiao)處理→大(dà)型落地(di)銑镗床(chuang)、大型龍(long)門
銑床(chuáng)等機械(xie)加工工(gong)序→裝配(pèi)成品；
機(jī)架采用(yong)框架式(shì)結構,全(quán)鋼整體(tǐ)焊接結(jie)構，通過(guò)正火☔及(ji)高頻振(zhen)動時效(xiao)消除内(nei)應力，保(bao)證機床(chuáng)的整體(tǐ)👄精度，剛(gāng)度🐇，抗扭(niu)曲、抗傾(qīng)斜能力(lì)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加厚(hou)的滑塊(kuài)，使整機(jī)具有很(hěn)高的剛(gāng)性，因此(cǐ)折彎時(shí)滑塊、工(gōng)作台變(bian)形極小(xiǎo)，工件直(zhi)線度和(he)角度一(yi)緻性。
◆采(cai)用大型(xing)落地镗(tang)銑床，用(yòng)整體一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加🍓工(gong),以确保(bao)🙇♀️機床整(zheng)體加工(gong)精度。
◆通(tōng)過兩個(gè)油缸來(lái)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dong)。滑塊同(tóng)步機構(gòu)采用數(shù)控電液(ye)伺服控(kong)制同步(bù)，穩定可(ke)靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuan)用數控(kong)系統，來(lái)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuai)的上下(xia)運動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。
◆後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。
◆後(hòu)擋料裝(zhuang)置采用(yòng)高性能(neng)伺服電(dian)機及精(jīng)密滾珠(zhu)絲杆與(yǔ)直♈線導(dao)軌，使X軸(zhou)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fú)定位精(jīng)🏃♂️度，有可(ke)靠保證(zheng)🔞。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，特設(shè)歐洲先(xian)進技術(shu)數控控(kòng)制，自動(dong)調📱節機(ji)械拉杆(gan)式撓度(du)補償工(gong)作台及(jí)V軸。
機床(chuáng)液壓系(xì)統
該機(jī)床液壓(yā)系統和(he)液壓元(yuán)件是原(yuán)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xì)統，液壓(ya)系統是(shi)專爲數(shu)控折彎(wan)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tong)具有如(rú)下特點(diǎn)：
1、電液伺(si)服閥組(zu)驅動，結(jie)構緊湊(còu)，密封性(xing)能強，同(tong)步精度(du)高，使用(yòng)壽命長(zhǎng)。
2．外置大(da)通徑充(chōng)液閥，速(sù)度高，損(sun)耗低。
3．采(cai)用德國(guo)BOSCH公司内(nèi)齧合齒(chǐ)輪高壓(ya)泵可承(cheng)受高壓(yā)，噪音低(di)。
4．油缸密(mì)封采用(yong)美國PARKER公(gong)司的密(mì)封元件(jian)，低磨損(sǔn)，無洩🈲露(lù)♋。
5．液壓系(xi)統有超(chao)負荷溢(yi)流安全(quan)保護。
6．油(you)位高度(du)有清晰(xī)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhi)測量系(xi)統和液(yè)壓均衡(héng)功能🏃♂️，能(néng)滿足💃🏻全(quan)長加工(gong)的需要(yao)。
8．機床可(ke)在額定(ding)負荷下(xia)連續工(gōng)作，液壓(ya)系統無(wú)洩漏且(qiě)持續穩(wěn)定，精度(dù)高。
9.液壓(yā)油冷卻(que)循環系(xì)統應能(néng)滿足設(she)備工作(zuò)環境要(yào)求。
機床(chuang)滑塊同(tong)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gong)司折彎(wan)機專用(yong)數字閉(bì)環液壓(yā)系統（電(diàn)-液比例(li)伺服同(tóng)步控制(zhì)系統），該(gāi)系統是(shì)一種位(wei)置控制(zhi)系統，是(shi)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力🎯控制(zhì)閥🚶♀️單元(yuan)、③閉環控(kòng)制💚閥單(dān)元、④閉環(huán)比🥵例閥(fa)放大器(qì)👣、⑤液壓缸(gāng)、⑥位⭐置檢(jiǎn)測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統(tong)等組成(chéng)。兩個活(huó)塞油缸(gang)在💛行程(chéng)過程中(zhōng)的位置(zhi)同步☁️和(hé)行程終(zhōng)點☔的定(dìng)位是通(tong)過電液(ye)同步伺(si)服🐉系統(tong)實現的(de)，具🍉有高(gāo)🥵的同步(bù)精度和(hé)重複定(ding)位精度(dù)。
它使滑(huá)塊可在(zai)快速趨(qū)近、工作(zuo)行程、終(zhōng)點定位(wèi)和回程(chéng)的過程(chéng)🔴中始終(zhong)與工作(zuo)台保持(chí)平行。當(dang)滑塊在(zai)各種擾(rǎo)動和💛偏(piān)載的作(zuo)用下産(chan)生傾斜(xie)時，它通(tōng)過光栅(shān)尺動态(tài)地檢測(ce)出滑塊(kuai)的同步(bu)㊙️誤差，并(bing)反饋到(dào)數控系(xì)統。由數(shu)控系統(tong)的電液(yè)伺服閥(fá)糾正滑(huá)塊的同(tóng)步誤差(chà)，它通過(guò)控制比(bi)例伺🈲服(fu)閥調整(zhěng)進入油(yóu)缸油液(yè)的流量(liàng)和壓☔力(li)等參數(shù)，使兩活(huó)塞保持(chi)位置同(tong)步，從而(er)使得滑(huá)塊與工(gōng)作台保(bao)持平行(háng)。單機滑(hua)塊同步(bu)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(biān)各裝配(pèi)德國海(hǎi)德漢高(gāo)精密線(xian)性玻璃(li)光栅尺(chi)（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定(ding)滑塊與(yǔ)工作台(tái)的确切(qie)距離，光(guang)栅🤞尺與(yu)立柱采(cǎi)用軟性(xing)聯接，這(zhe)樣立柱(zhù)變形😘不(bu)會影❤️響(xiǎng)定位🌐。位(wei)置數💜據(ju)立即反(fǎn)饋到數(shu)控系統(tǒng)，它便可(ke)以測算(suàn)出輸出(chu)伺服閥(fá)控⭐制信(xìn)号（S1-S2）。從而(er)單機滑(huá)塊定位(wei)精度☔≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fú)定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(neng)力
偏載(zai)是指在(zai)滑塊的(de)左側或(huo)右側進(jìn)行負載(zǎi)工作。本(běn)機床具(ju)有🏃🏻♂️較強(qiáng)的抗偏(pian)載能力(lì)。
在偏載(zai)力的作(zuo)用下，工(gōng)作台和(he)滑塊之(zhī)間就産(chan)生傾斜(xie)，位于滑(huá)🏃♀️塊兩端(duan)的光栅(shān)檢測機(ji)構将偏(pian)差檢測(ce)并反饋(kui)🈲到數控(kòng)系統，并(bing)通過數(shù)控系統(tong)控制電(diàn)液比例(lì)伺服閥(fa)調整進(jin)入油缸(gāng)的油液(ye)量，使兩(liǎng)活塞保(bǎo)持位㊙️置(zhi)同步，使(shi)🆚工作台(tái)和滑塊(kuai)之間保(bao)持較小(xiao)的平行(hang)度誤差(cha)。
如加工(gōng)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shu)偏載情(qíng)況。一般(ban)情況下(xia)，應以避(bi)免偏載(zǎi)工作。
機(ji)床工作(zuo)台撓度(dù)補償（V軸(zhou)）
較長工(gōng)件在吊(diào)運加工(gong)過程中(zhong)會有撓(náo)度變形(xíng)，使工件(jian)加工🤟精(jīng)度難以(yǐ)保障。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jiā)工精度(dù)，設♈有機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(dù)補償工(gōng)作台。（如(ru)圖示）補(bu)償量由(yóu)數控自(zi)🏃動計算(suan)❗并控制(zhi)電機運(yùn)轉，使撓(nao)度補償(cháng)量可以(yi)精确控(kòng)制，通過(guo)精确位(wei)移傳感(gan)器反饋(kui)👨❤️👨，使顯示(shi)控制更(geng)精确。調(diao)🍓整方便(bian)可靠。控(kòng)制方式(shì)有手動(dong)和自動(dòng)方式。
數(shù)控後擋(dang)料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋(dang)料控制(zhì)軸，用來(lai)控制折(she)彎翻邊(biān)尺寸。爲(wei)整😍體橫(heng)粱，選用(yòng)進口荷(hé)蘭DELEM數控(kong)系統控(kòng)制伺服(fu)電機通(tōng)🥵過同步(bu)齒形帶(dai)輪驅動(dong)滾珠絲(sī)杆運動(dong)，兩擋料(liào)爪在運(yun)動中始(shi)終保✔️持(chí)同步，傳(chuán)動平穩(wen)，精度🈲高(gāo)，噪聲低(di)。
模具
随(sui)機提供(gòng)特殊設(she)計制作(zuo)模具（如(rú)圖示）。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jiā)工精度(dù)，配組合(hé)上模一(yi)副、配組(zu)合下模(mo)具
機床(chuáng)電氣系(xì)統
本機(jī)床采用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位(wei)置反饋(kui)采用德(dé)國進口(kǒu)海德⁉️漢(hàn)光栅尺(chi)、所有電(dian)器件采(cǎi)用歐姆(mǔ)龍和施(shī)耐德電(dian)🌈器件。電(diàn)控櫃由(you)專業生(sheng)産商南(nan)京埃斯(sī)頓👅公司(sī)制造，采(cai)用按鈕(niu)站形式(shì)。采用三(sān)相380V、50HZ電源(yuan)供電，控(kong)制電路(lu)由控制(zhi)變壓器(qi)提供交(jiao)流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓(yā)電源💋提(tí)供穩壓(ya)DC24V給數控(kong)系統、橋(qiao)式整流(liu)電路提(tí)供電磁(ci)閥直流(liu)24V電源。機(ji)床帶可(ke)移動腳(jiao)踏開關(guān)操作，有(yǒu)緊急停(tíng)止功能(néng)。
本産品(pin)參數、性(xing)能、特點(diǎn)、配置僅(jin)供參考(kao)，如有改(gai)動恕不(bu)另🔅行通(tong)知。詳細(xi)說明來(lai)電咨詢(xun)!
