機床主要(yào)結構
本機(jī)床由機架(jià)、滑塊、工作(zuò)台、油缸、液(yè)壓比例伺(si)服系統、位(wèi)置檢測系(xì)統、數控制(zhi)系統和電(dian)氣系統組(zu)裝而成。
本(běn)機床傳動(dòng)結構爲上(shang)動式設計(jì)；
本機床的(de)機械結構(gòu)主要由機(ji)架、工作台(tái)、滑塊、主油(yóu)缸🤩、和後擋(dǎng)料等部分(fen)組成。完善(shan)的設計與(yǔ)制造工藝(yì)，可以有效(xiao)的保🛀🏻證機(ji)床的制造(zao)及使用精(jīng)度。
主要構(gòu)件的制造(zào)工藝流程(chéng)
鋼闆采購(gòu)入庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼闆(pǎn)表面預處(chu)理（防鏽處(chù)☂️理）
→數控火(huǒ)焰切割下(xià)料→切削加(jiā)工各焊接(jie)結合面→組(zǔ)焊✌️→氣
體保(bǎo)護焊接→振(zhen)動時效處(chù)理→大型落(luò)地銑镗床(chuáng)、大型龍門(mén)
銑床等機(jī)械加工工(gōng)序→裝配成(chéng)品；
機架采(cai)用框架式(shì)結構,全鋼(gang)整體焊接(jie)結構，通過(guo)正火及高(gāo)頻振動時(shi)效消除内(nei)應力，保證(zhèng)機床的整(zheng)體精度，有(yǒu)極佳的剛(gāng)度㊙️，有極好(hǎo)的抗扭曲(qǔ)、抗傾斜能(neng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加厚的滑(hua)塊，使整機(ji)具有很高(gāo)的剛性，因(yin)此折彎時(shí)滑塊、工作(zuo)台變形極(jí)小，工件具(ju)有⚽極好的(de)直線度和(hé)角度一緻(zhì)性。
◆采用大(dà)型落地镗(táng)銑床，用整(zheng)體一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工,以(yǐ)💘确保🌈機床(chuáng)整體加工(gong)精度。
◆通過(guo)兩個油缸(gāng)來控制滑(hua)塊的上下(xià)運動。滑塊(kuài)同步機構(gòu)采用🛀數控(kong)電液伺服(fu)控制同步(bu)，穩定可靠(kào)。
采用荷蘭(lan) DELEM 折彎機專(zhuān)用數控系(xì)統，來控制(zhì)Y軸（即滑塊(kuai)的上下運(yùn)動）。
◆ 顯示X、Y軸(zhou)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。
◆ 有手動、半(bàn)自動方式(shì)及全自動(dong)方式。
◆後擋(dǎng)料裝置具(ju)有自動退(tuì)避料及延(yan)遲動作的(de)功能。
◆後擋(dang)料裝置采(cǎi)用高性能(néng)伺服電機(ji)及精密滾(gun)珠絲✉️杆🔴與(yu)直線🧑🏽🤝🧑🏻導軌(gui)，使X軸傳動(dòng)定位精度(dù)及重複定(dìng)位精🏃♂️度，有(you)可靠保證(zheng)。
◆爲确保工(gōng)件的加工(gong)精度，特設(she)歐洲先進(jin)技術數控(kong)🥰控♉制，自動(dòng)調節機械(xiè)拉杆式撓(nao)度補償工(gōng)作台及V軸(zhou)。
機床液壓(yā)系統
該機(jī)床液壓系(xi)統和液壓(yā)元件是原(yuan)裝進口德(dé)國BOSCH系統，液(ye)📧壓系統是(shi)專爲數控(kòng)折彎機研(yán)制開發的(de)。
該系統具(ju)有如下特(te)點：
1、電液伺(si)服閥組驅(qu)動，結構緊(jin)湊，密封性(xìng)能強，同步(bu)精☂️度高，使(shi)⭐用❌壽命長(zhang)。
2．外置大通(tong)徑充液閥(fa)，速度高，損(sǔn)耗低。
3．采用(yòng)德國BOSCH公司(sī)内齧合齒(chi)輪高壓泵(bèng)可承受高(gao)壓，噪音低(di)。
4．油缸密封(fēng)采用美國(guo)PARKER公司的密(mi)封元件，低(di)磨損，無洩(xie)露。
5．液壓系(xi)統有超負(fu)荷溢流安(ān)全保護。
6．油(yóu)位高度有(yǒu)清晰直觀(guan)的顯示。
7．高(gao)精度的導(dao)向系統、位(wei)置測量系(xì)統和液壓(yā)均衡功能(neng)，能滿足🚶♀️全(quán)長加工的(de)需要。
8．機床(chuáng)可在額定(dìng)負荷下連(lian)續工作，液(yè)壓系統無(wú)洩漏且🐪持(chi)續穩定，精(jing)度高。
9.液壓(yā)油冷卻循(xun)環系統應(yīng)能滿足設(shè)備工作環(huan)境要求。
機(jī)床滑塊同(tóng)步控制（Y1、Y2軸(zhóu)）
◆機床滑塊(kuai)同步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用德(dé)國Bosch公司折(shé)彎機專用(yòng)💋數字❌閉💋環(huan)液⛱️壓系統(tǒng)（電-液比例(li)伺服同步(bù)控制系統(tǒng)📧），該系統是(shì)🌏一種🔴位置(zhì)控制系統(tong)，是由 ①驅動(dòng)總成、②壓力(lì)😍控制閥單(dān)元、③閉環控(kong)制閥單元(yuan)、④閉環比例(li)閥放大器(qì)、⑤液壓缸、⑥位(wei)置檢測系(xi)統、⑦CNC系統、⑧電(dian)😘氣系統等(deng)組成。兩個(gè)活塞油缸(gang)在行程過(guò)程中的位(wei)置同步和(hé)行程終點(dian)的定位是(shi)通過電液(yè)同步伺服(fú)系統實現(xian)的，具有較(jiào)高的同步(bù)精度和重(zhong)複定位精(jīng)度。
它使滑(huá)塊可在快(kuài)速趨近、工(gōng)作行程、終(zhōng)點定位和(hé)回程的過(guò)🌈程中始終(zhōng)與工作台(tai)保持平行(háng)。當滑塊在(zai)各種擾動(dòng)和偏載的(de)作用下産(chan)生傾斜時(shí)，它通過光(guāng)栅尺動态(tai)地檢測出(chū)滑塊💛的同(tóng)步誤差，并(bing)反饋到數(shu)控系統。由(yóu)數控系統(tǒng)的💘電液伺(si)服閥糾正(zhèng)滑塊的同(tong)步誤差，它(ta)通過控制(zhì)比例伺服(fú)閥調整進(jin)入油缸油(yóu)液的流量(liang)和壓力等(děng)參數，使兩(liǎng)活塞保持(chi)位置同步(bù)，從而使得(de)滑塊與工(gōng)作台保💋持(chí)平行。單機(ji)滑塊同步(bu)精⛷️度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(hua)塊左、右兩(liang)邊各裝配(pei)德國海德(de)漢高精密(mì)線性玻💯璃(lí)光栅尺（Y1-Y2），它(tā)們用來測(cè)定滑塊與(yu)工作台的(de)确切距離(li)，光栅尺與(yǔ)立柱采用(yòng)軟性聯接(jie)，這樣立柱(zhù)變形不會(huì)影🚶♀️響定位(wèi)。位置數據(jù)立即反饋(kui)到🌈數控系(xì)統，它㊙️便可(kě)以測算出(chū)輸出伺服(fú)閥控制信(xin)号（S1-S2）。從而單(dān)機滑👈塊定(ding)位精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複定(ding)位精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載能(néng)力
偏載是(shi)指在滑塊(kuai)的左側或(huo)右側進行(háng)負載工作(zuo)。本機床具(ju)有較強的(de)抗偏載能(néng)力。
在偏載(zai)力的作用(yòng)下，工作台(tai)和滑塊之(zhī)間就産生(sheng)傾斜🤟，位于(yú)滑塊✉️兩端(duan)的光栅檢(jian)測機構将(jiang)偏差檢測(ce)并反饋到(dào)數🐅控系統(tong)，并通過⭕數(shù)控系統控(kong)制電液比(bǐ)例伺服閥(fá)調整進入(rù)油缸的油(yóu)液量，使兩(liang)活塞保持(chi)位置同步(bù)，使工作台(tái)和滑塊之(zhi)間保持較(jiào)小的平行(hang)度誤差。
如(ru)加工特殊(shū)零件，應了(le)解上述偏(piān)載情況。一(yī)般情況下(xia)，應以避免(mian)⛷️偏載工作(zuò)。
機床工作(zuo)台撓度補(bu)償（V軸）
較長(zhang)工件在吊(diào)運加工過(guo)程中會有(yǒu)撓度變形(xing)，使工件加(jiā)🙇♀️工🈲精度難(nán)以保障。爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jing)度，特采用(yòng)先進技術(shu)，設有機械(xie)㊙️拉杆式撓(nao)度補償工(gōng)作台。（如圖(tu)示）補償量(liàng)由數控自(zi)動計算并(bìng)控制電機(ji)運轉，使撓(nao)度補償量(liàng)可以精确(què)控制，通過(guo)精确位移(yi)傳感器反(fan)饋，使顯示(shi)控制更精(jīng)确。調整方(fang)便🎯可靠。控(kòng)制方🤩式有(you)手動和自(zi)動方式。
數(shù)控後擋料(liao)（X軸）
X軸爲後(hòu)擋料控制(zhi)軸，用來控(kong)制折彎翻(fan)邊尺寸。爲(wei)整體橫🏃♂️粱(liáng)，選用進口(kǒu)荷蘭DELEM數控(kong)系統控制(zhi)伺服電機(jī)通過同步(bù)齒形帶輪(lún)驅動滾㊙️珠(zhū)絲杆運動(dong)，兩擋料爪(zhao)在運動中(zhong)始終保🔞持(chi)同步，傳動(dòng)平穩，精度(dù)🥵高，噪聲低(di)。
模具
随機(jī)提供特殊(shu)設計制作(zuò)模具（如圖(tú)示）。爲确保(bǎo)工件的加(jia)工精度，特(tè)采用先進(jìn)技術，配組(zu)合上模一(yī)副、配組合(he)✔️下模具
機(ji)床電氣系(xì)統
本機床(chuáng)采用先進(jin)進口荷蘭(lan)DELEM DA52數控系統(tǒng)、位置反饋(kui)采用🔆德國(guo)😄進口海德(dé)漢光栅尺(chǐ)、所有電器(qi)件采用歐(ōu)姆龍和🌈施(shi)耐德電器(qi)件❌。電控櫃(guì)由專業生(sheng)産商南京(jing)埃斯頓公(gōng)司制造，采(cǎi)用按📐鈕站(zhan)形式。采用(yòng)三相380V、50HZ電源(yuan)供🔞電，控制(zhi)電🙇🏻路由控(kong)制變壓器(qi)提供交流(liu)220V、50Hz電源，經穩(wěn)壓電源提(ti)供穩壓DC24V給(gěi)數控系統(tǒng)、橋式整流(liú)電路提供(gong)電磁閥直(zhí)流24V電源☂️。機(jī)床帶可移(yí)動腳踏開(kāi)關操作，有(you)緊急停止(zhǐ)功能。
本産(chan)品參數、性(xìng)能、特點、配(pèi)置僅供參(cān)考，如有改(gai)動恕不另(ling)☀️行通💋知✂️。詳(xiang)細說明來(lái)電咨詢!
