機床(chuang)主要結(jie)構
本機(ji)床由機(jī)架、滑塊(kuài)、工作台(tái)、油缸、液(ye)壓比例(lì)伺服系(xì)統、位置(zhì)檢測系(xì)統、數控(kòng)制系統(tong)和電氣(qì)系統組(zu)裝而成(cheng)。
本機床(chuáng)傳動結(jié)構爲上(shàng)動式設(she)計；
本機(ji)床的機(ji)械結構(gou)主要由(yóu)機架、工(gong)作台、滑(hua)塊、主油(yóu)缸、和後(hòu)🈲擋料等(deng)部分組(zǔ)成。完善(shan)的設計(ji)與制造(zao)工藝，可(ke)以♍有效(xiao)的保證(zheng)機床的(de)㊙️制造及(ji)使用精(jīng)度。
主要(yào)構件的(de)制造工(gong)藝流程(chéng)
鋼闆采(cǎi)購入庫(ku) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yù)處理（防(fáng)鏽處☔理(li)）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qie)削加工(gong)各焊接(jiē)結合面(miàn)→組焊→氣(qì)
體保護(hu)焊接→振(zhen)動時效(xiào)處理→大(dà)型落地(di)銑镗床(chuang)、大型龍(long)門
銑床(chuang)等機械(xiè)加工工(gong)序→裝配(pèi)成品；
機(ji)架采用(yòng)框架式(shì)結構,全(quán)鋼整體(ti)焊接結(jie)構，通過(guò)正火🈚及(jí)高頻振(zhèn)動時效(xiao)消除内(nei)應力，保(bǎo)證機床(chuáng)的整體(tǐ)精度，剛(gāng)度，抗扭(niǔ)曲、抗傾(qīng)斜能力(lì)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加厚(hou)的滑塊(kuai)，使整機(ji)具有很(hěn)高的剛(gāng)性，因此(cǐ)折彎時(shí)滑塊、工(gong)作台❤️變(bian)形極小(xiao)，工件直(zhi)線度和(he)角度一(yī)緻性。
◆采(cai)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yòng)整體一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gong)☀️,以确保(bǎo)✍️機床整(zhěng)體加工(gōng)精度。
◆通(tōng)過兩個(ge)油缸來(lái)控制滑(hua)塊的上(shang)下運動(dong)。滑塊同(tóng)步機構(gou)采🤟用✉️數(shu)控電液(yè)伺服控(kòng)制同步(bù)，穩定可(ke)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuān)用數控(kong)系統，來(lai)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuài)的上下(xia)運動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。
◆ 有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。
◆後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。
◆後(hòu)擋料裝(zhuāng)置采用(yòng)高性能(neng)伺服電(diàn)機及精(jīng)密滾珠(zhū)絲杆與(yǔ)直線導(dao)軌，使X軸(zhóu)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fu)定位精(jing)度，有可(ke)靠保證(zheng)。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(shè)歐洲先(xiān)進技術(shu)數控控(kong)制，自動(dòng)調節機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(dù)補償工(gong)作台及(ji)V軸🐆。
機床(chuang)液壓系(xi)統
該機(ji)床液壓(ya)系統和(hé)液壓元(yuán)件是原(yuan)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xì)統，液壓(yā)系統是(shi)專爲數(shù)控折彎(wan)機研制(zhì)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(ru)下特點(diǎn)：
1、電液伺(sì)服閥組(zu)驅動，結(jié)構緊湊(còu)，密封性(xìng)能強，同(tóng)步精度(du)🌈高，使♻️用(yòng)壽💛命長(zhǎng)。
2．外置大(dà)通徑充(chong)液閥，速(su)度高，損(sǔn)耗低。
3．采(cai)用德國(guó)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chǐ)輪高壓(yā)泵可承(cheng)受高壓(ya)，噪📱音低(dī)🧡。
4．油缸密(mì)封采用(yòng)美國PARKER公(gong)司的密(mì)封元件(jiàn)，低磨損(sun)，無洩露(lu)。
5．液壓系(xi)統有超(chāo)負荷溢(yì)流安全(quán)保護。
6．油(you)位高度(du)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhi)測量系(xi)統和液(yè)壓均衡(héng)功能，能(néng)滿足♋全(quán)長加工(gōng)的需要(yao)。
8．機床可(kě)在額定(dìng)負荷下(xià)連續工(gong)作，液壓(yā)系統無(wu)洩漏且(qie)持續穩(wěn)定，精度(du)高。
9.液壓(ya)油冷卻(què)循環系(xì)統應能(neng)滿足設(shè)備工作(zuò)環境要(yào)求🐅。
機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gōng)司折彎(wān)機專用(yong)數字閉(bi)環☁️液壓(yā)系統（電(diàn)-液比例(lì)伺服同(tong)步控制(zhi)系統），該(gai)系統是(shi)一種位(wei)置控制(zhì)系統，是(shi)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力控制(zhi)閥單元(yuan)、③閉環控(kong)制閥單(dān)元、④閉環(huán)比例閥(fa)放大器(qì)💘、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(dian)🔴氣系統(tong)等組成(chéng)。兩個活(huo)塞油缸(gang)在行程(cheng)過程中(zhōng)的位置(zhì)同步和(he)行程終(zhōng)點的定(ding)位是通(tong)過電液(ye)同步伺(sì)服系統(tong)實現的(de)，具有高(gao)的同步(bu)精度和(hé)重👈複定(dìng)位㊙️精度(dù)。
它使滑(hua)塊可在(zai)快速趨(qu)近、工作(zuò)行程、終(zhong)點定位(wèi)和回程(cheng)的過程(cheng)中🧑🏽🤝🧑🏻始終(zhong)與工作(zuo)台保持(chi)平行。當(dāng)滑塊在(zài)各種擾(rao)動和偏(piān)載的作(zuò)😘用下産(chǎn)生傾斜(xié)時，它通(tōng)過光栅(shān)尺動态(tai)地檢測(ce)出滑塊(kuai)的同步(bù)🌈誤差，并(bìng)⁉️反饋到(dao)數控系(xi)統。由數(shu)🔞控系統(tǒng)的💋電液(yè)伺服👅閥(fa)糾正滑(hua)💋塊的同(tóng)步誤差(chà)，它通過(guo)控制比(bi)例伺✨服(fú)閥調整(zheng)進入油(yóu)缸油液(yè)的流量(liang)和壓力(li)等參數(shu)，使兩活(huo)塞保持(chi)位置同(tóng)🌍步，從而(ér)使得滑(huá)塊與工(gong)作台保(bao)持平行(hang)。單機滑(huá)塊同步(bu)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhóu)--滑塊左(zuo)、右兩邊(bian)各裝配(pèi)德國海(hai)德漢高(gāo)精密線(xiàn)性玻♈璃(lí)光🚶♀️栅尺(chǐ)（Y1-Y2），它們用(yong)來測定(dìng)滑塊與(yǔ)工作台(tai)的确切(qie)距離，光(guāng)栅尺與(yǔ)立柱采(cai)用❄️軟性(xing)聯接，這(zhe)樣立柱(zhù)變形不(bu)會影響(xiang)定位🏃。位(wèi)置數⁉️據(jù)立即反(fǎn)饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可(kě)以測算(suàn)出輸出(chū)伺服閥(fa)控制信(xìn)号（S1-S2）。從而(ér)單機滑(huá)塊定位(wèi)精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fu)定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(néng)力
偏載(zai)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huo)右側進(jìn)行負載(zai)工作。本(ben)機🌈床🌈具(jù)有較強(qiang)的抗偏(piān)載能力(lì)。
在偏載(zai)力的作(zuo)用下，工(gōng)作台和(hé)滑塊之(zhi)間就産(chan)生傾♍斜(xie)，位于滑(huá)塊兩端(duān)的光栅(shan)檢測機(jī)構将偏(piān)差檢測(cè)并反饋(kui)到數控(kong)系☎️統，并(bing)❗通過數(shù)控系統(tǒng)控制電(diàn)液比例(li)☀️伺服閥(fa)調整進(jin)入油缸(gāng)的油液(yè)量，使兩(liǎng)活塞保(bǎo)持位置(zhì)同步，使(shi)工作台(tái)和滑塊(kuai)之間保(bǎo)持較小(xiǎo)的平行(háng)度🎯誤差(cha)。
如加工(gōng)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shu)偏載情(qing)況。一般(bān)情況下(xià)，應以避(bì)免偏載(zai)工作。
機(jī)床工作(zuo)台撓度(du)補償（V軸(zhóu)）
較長工(gong)件在吊(diào)運加工(gōng)過程中(zhōng)會有撓(nao)度變形(xíng)，使工件(jiàn)加✌️工精(jīng)度☀️難以(yǐ)保障。爲(wèi)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(du)，設有機(jī)械拉杆(gǎn)式⭕撓度(dù)補償工(gong)作台。（如(rú)圖示）補(bǔ)償量由(you)數控自(zì)動計算(suan)并控制(zhi)電機運(yun)轉，使撓(náo)🤞度補償(chang)量可以(yi)精确控(kòng)🏃🏻♂️制，通過(guò)精确位(wei)移傳感(gan)器反饋(kui)，使顯示(shi)控制更(geng)精确。調(diào)整方便(bian)可靠。控(kòng)制方式(shi)有🤟手動(dòng)和自動(dòng)方式。
數(shù)控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋(dǎng)料控制(zhì)軸，用來(lái)控制折(she)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wèi)整體橫(héng)粱，選用(yong)進口荷(he)蘭DELEM數控(kong)系統控(kong)制伺服(fu)電機通(tōng)過同步(bù)齒☀️形帶(dài)輪驅動(dong)滾珠絲(si)杆運動(dòng)，兩擋料(liao)爪在運(yun)動中😘始(shǐ)終保持(chí)同步，傳(chuan)動平穩(wen)，精度高(gāo)，噪聲低(di)。
模具
随(suí)機提供(gong)特殊設(she)計制作(zuò)模具（如(rú)圖示）。爲(wèi)确保工(gōng)件💞的加(jiā)🍓工精度(dù)，配組合(hé)上模一(yī)副、配組(zǔ)合下模(mo)具
機床(chuáng)電氣系(xì)統
本機(ji)床采用(yong)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位(wèi)置反饋(kuì)采用德(de)國‼️進口(kou)海德漢(hàn)光栅尺(chǐ)、所有電(diàn)器件采(cǎi)用歐姆(mu)龍和施(shi)耐🔞德電(diàn)器件。電(dian)控🔱櫃由(you)專業生(sheng)産商南(nan)京埃斯(sī)頓💋公司(sī)制造，采(cai)用按鈕(niǔ)站形式(shì)。采用三(san)相380V、50HZ電源(yuan)供電，控(kòng)制電路(lu)由控制(zhi)變壓器(qì)提供交(jiao)流220V、50Hz電源(yuán)，經⁉️穩壓(yā)電源提(ti)供穩壓(ya)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiáo)式整流(liú)電路提(tí)供電磁(cí)閥👄直流(liú)24V電源。機(jī)床😘帶可(kě)移動腳(jiǎo)踏開關(guan)操作，有(you)緊急停(ting)止功能(neng)。
本産品(pin)參數、性(xìng)能、特點(diǎn)、配置僅(jǐn)供參考(kǎo)，如有改(gǎi)動恕不(bú)另行通(tong)知。詳細(xi)說明來(lái)電咨詢(xun)!
