機床(chuang)主要結(jié)構
本機(jī)床由機(jī)架、滑塊(kuài)、工作台(tai)、油缸、液(ye)壓比例(li)伺服系(xi)統、位置(zhì)檢🌐測系(xì)統、數控(kòng)制系統(tǒng)和電氣(qi)系統組(zǔ)裝而成(cheng)。
本機床(chuáng)傳動結(jié)構爲上(shang)動式設(shè)計；
本機(jī)床的機(ji)械結構(gòu)主要由(yóu)機架、工(gong)作台、滑(huá)塊、主油(yóu)👉缸、和後(hou)擋料等(děng)部分組(zu)成。完善(shan)的設計(jì)與制造(zao)工藝，可(ke)以有效(xiao)的保🔆證(zhèng)機床的(de)制造及(ji)使用精(jīng)度。
主要(yào)構件的(de)制造工(gōng)藝流程(cheng)
鋼闆采(cai)購入庫(ku) → 理化檢(jiǎn)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yu)處理（防(fáng)鏽處理(li)❄️）
→數控火(huo)焰切割(ge)下料→切(qiē)削加工(gong)各焊接(jie)結合面(mian)→組焊→氣(qì)🔱
體保護(hu)焊接→振(zhen)動時效(xiào)處理→大(da)型落地(di)銑镗床(chuang)、大型龍(lóng)☀️門
銑床(chuáng)等機械(xiè)加工工(gong)序→裝配(pèi)成品；
機(jī)架采用(yòng)框架式(shì)結構,全(quan)鋼整體(ti)焊接結(jié)構，通過(guo)正火及(ji)高頻振(zhèn)動時效(xiào)消除内(nèi)應力，保(bao)證機床(chuáng)的整體(tǐ)精度，剛(gang)度🔞，抗扭(niǔ)曲、抗傾(qing)斜能力(lì)。加厚的(de)工作台(tái)闆、加厚(hòu)的滑塊(kuài)，使整💜機(ji)具有很(hěn)高的剛(gang)性，因此(cǐ)折彎時(shí)滑塊、工(gōng)作台變(biàn)形極小(xiao)，工件直(zhí)線度和(hé)角度一(yi)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yòng)整體一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong),以确保(bǎo)機床整(zheng)體加工(gōng)精度。
◆通(tōng)過兩個(gè)油缸來(lái)控制滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dong)。滑塊同(tong)步機構(gou)采用數(shu)控電液(yè)伺服控(kong)制同步(bu)，穩定可(kě)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuan)用數控(kong)系統，來(lái)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuài)的🥵上下(xia)運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。
◆後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。
◆後(hòu)擋料裝(zhuāng)置采用(yong)高性能(néng)伺服電(dian)機及精(jing)密滾珠(zhū)絲杆與(yu)直線💛導(dǎo)軌，使X軸(zhóu)傳動定(dìng)位精度(du)及重複(fú)定位精(jīng)度，有可(ke)靠保證(zheng)✔️。
◆爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jing)度，特設(shè)歐洲先(xian)進技術(shù)數控控(kòng)制，自🧑🏾🤝🧑🏼動(dòng)調節機(jī)械拉杆(gan)式撓度(dù)補償工(gong)作台及(ji)V軸。
機床(chuang)液壓系(xi)統
該機(jī)床液壓(yā)系統和(he)液壓元(yuán)件是原(yuan)裝進口(kou)德國BOSCH系(xi)統，液壓(ya)系統是(shi)專爲數(shù)控折彎(wān)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(rú)下特點(diǎn)：
1、電液伺(sì)服閥組(zu)驅動，結(jie)構緊湊(cou)，密封性(xìng)能強，同(tong)步精度(du)高♉，使用(yong)壽命長(zhǎng)。
2．外置大(dà)通徑充(chong)液閥，速(su)度高，損(sun)耗低。
3．采(cǎi)用德國(guó)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chǐ)輪高壓(ya)泵可承(chéng)受高壓(ya)，噪音低(dī)㊙️。
4．油缸密(mì)封采用(yong)美國PARKER公(gōng)司的密(mì)封元件(jian)，低磨損(sǔn)，無洩露(lù)。
5．液壓系(xi)統有超(chao)負荷溢(yì)流安全(quán)保護。
6．油(yóu)位高度(du)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xì)統、位置(zhi)測量系(xì)統和液(yè)壓均衡(héng)功能，能(neng)🧑🏽🤝🧑🏻滿足全(quan)㊙️長加工(gōng)的需要(yào)。
8．機床可(ke)在額定(dìng)負荷下(xià)連續工(gong)作，液壓(ya)系統無(wú)洩漏🛀🏻且(qiě)持續🎯穩(wěn)👉定，精度(du)高。
9.液壓(yā)油冷卻(que)循環系(xì)統應能(neng)滿足設(she)備工作(zuo)環境要(yào)求🥵。
機床(chuáng)滑塊同(tong)步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tong)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公(gōng)司折彎(wan)機專用(yòng)♋數字閉(bì)環液✂️壓(ya)系統（電(dian)-液比例(li)伺服同(tóng)步控制(zhi)系統），該(gai)系統是(shì)🚶一種⭐位(wèi)置控制(zhì)系統，是(shi)由 ①驅動(dòng)總成、②壓(yā)力控制(zhì)閥😄單元(yuan)、③閉環控(kong)制✔️閥單(dan)元、④閉環(huan)比例閥(fa)放大器(qì)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統(tong)等組成(chéng)。兩個活(huó)塞油缸(gāng)在💰行程(chéng)過程中(zhōng)的位置(zhì)同步和(hé)行程終(zhong)點🈲的定(dìng)位是通(tong)過🈲電液(ye)同步伺(si)服系統(tong)實現的(de)，具有高(gāo)的同步(bù)精度和(he)重複定(dìng)位精度(du)。
它使滑(hua)塊可在(zai)快速趨(qu)近、工作(zuo)行程、終(zhōng)點定位(wei)和回程(cheng)的過💰程(cheng)中始終(zhong)與工作(zuo)台保持(chí)平行。當(dāng)滑塊在(zai)各種擾(rǎo)動和偏(pian)載🔴的作(zuo)用下😘産(chan)生傾斜(xie)時，它通(tōng)過光栅(shan)尺動态(tài)地檢測(cè)出滑塊(kuai)的同步(bù)誤差，并(bing)反饋到(dào)數控系(xi)統。由數(shu)控系統(tǒng)的電液(yè)伺服閥(fa)糾正滑(huá)塊的同(tóng)步誤差(cha)，它通過(guo)控制比(bi)例伺服(fú)閥調整(zheng)進入油(yóu)缸油液(ye)🆚的流量(liàng)和壓力(li)等參數(shù)，使兩活(huo)塞保持(chí)位置同(tong)步，從而(er)使得滑(huá)塊與工(gōng)作台保(bao)🍓持平行(háng)。單機滑(huá)塊同步(bù)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(bian)各裝配(pèi)德國海(hǎi)德漢高(gāo)精密線(xiàn)性玻🚶璃(li)🔴光🏃♂️栅尺(chǐ)（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定(dìng)滑塊與(yǔ)工作台(tai)的确切(qiē)距離，光(guāng)栅尺與(yu)立柱采(cai)用軟性(xing)聯接，這(zhe)樣立柱(zhù)變形不(bu)會影響(xiǎng)定位。位(wèi)置數據(ju)立即反(fǎn)饋到數(shu)控系統(tǒng)，它✌️便可(kě)以測算(suàn)出輸出(chu)伺服閥(fa)控制信(xin)号（S1-S2）。從而(er)單機滑(huá)塊定位(wei)精度🌈≤0.03mm，滑(hua)塊重複(fu)定💃位精(jīng)度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能(néng)力
偏載(zai)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huo)右側進(jin)行負載(zǎi)工作。本(ben)機㊙️床具(jù)有⭐較強(qiáng)的抗偏(pian)載能力(lì)。
在偏載(zǎi)力的作(zuò)用下，工(gōng)作台和(hé)滑塊之(zhi)間就産(chan)生傾斜(xie)，位于滑(huá)塊兩端(duan)的光栅(shan)檢測機(jī)構将偏(pian)差檢測(ce)并反饋(kui)到數控(kong)系統，并(bing)通過數(shù)控系統(tong)控制電(diàn)液比例(lì)伺服閥(fá)調整進(jin)入油缸(gāng)🧑🏾🤝🧑🏼的油液(yè)量，使兩(liang)活塞保(bao)持位置(zhì)同步，使(shǐ)工作台(tái)和❤️滑塊(kuài)之間保(bao)持較小(xiǎo)的平行(háng)度誤差(cha)。
如加工(gong)特殊零(líng)件，應了(le)解上述(shù)偏載情(qíng)況。一般(ban)情況下(xia)✌️，應✂️以避(bi)免🛀偏載(zǎi)工作。
機(ji)床工作(zuo)台撓度(du)補償（V軸(zhóu)）
較長工(gōng)件在吊(diao)運加工(gong)過程中(zhong)會有撓(náo)度變形(xing)，使工件(jiàn)❗加🆚工精(jing)度難以(yǐ)保障。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jiā)工精度(du)，設🌐有機(jī)械拉杆(gǎn)式撓度(dù)補償工(gōng)作台。（如(rú)圖示）補(bǔ)償量由(yóu)數控自(zi)動計算(suàn)并控制(zhi)電機運(yùn)🤞轉，使撓(náo)度補償(cháng)量可以(yǐ)精确控(kòng)制，通過(guò)精确位(wei)移傳♍感(gǎn)器反饋(kui)，使顯示(shì)控🌈制更(geng)精确。調(diào)整方便(bian)可靠。控(kong)制方式(shi)有手動(dòng)和自動(dòng)方式。
數(shù)控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋(dang)料控制(zhi)軸，用來(lai)控制折(shé)彎翻邊(biān)尺寸。爲(wèi)整體橫(héng)🏃粱🐉，選用(yong)進口荷(he)蘭DELEM數控(kòng)系統控(kòng)制伺服(fu)電機通(tōng)過同🛀步(bù)齒形帶(dài)🌍輪驅♌動(dong)滾珠絲(si)杆運動(dong)，兩擋料(liao)爪在運(yun)動中始(shi)終保持(chi)同步，傳(chuán)動平穩(wěn)，精度高(gao)，噪聲低(di)。
模具
随(suí)機提供(gong)特殊設(shè)計制作(zuò)模具（如(ru)圖示）。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(dù)🌈，配組合(hé)上模一(yī)副、配組(zǔ)合下模(mo)具
機床(chuáng)電氣系(xì)統
本機(jī)床采用(yong)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位(wèi)置反饋(kui)采用德(de)國🏃♂️進✍️口(kou)海✏️德漢(hàn)光栅尺(chǐ)、所有電(dian)器件采(cai)用歐姆(mu)龍和施(shi)耐德電(dian)器件。電(diàn)控櫃由(you)專業生(shēng)産商南(nan)京埃斯(si)頓公司(sī)制造，采(cǎi)用按鈕(niǔ)站形式(shi)。采用三(san)相💋380V、50HZ電源(yuan)供電，控(kong)制電路(lu)由控制(zhi)變壓器(qi)提供交(jiao)流220V、50Hz電源(yuán)，經👈穩壓(yā)電源提(ti)供穩壓(ya)DC24V給🤞數控(kòng)系統、橋(qiao)式整流(liú)電路提(ti)供電磁(ci)閥直流(liu)24V電源。機(ji)床帶可(kě)移動腳(jiao)踏開關(guān)操作，有(yǒu)緊🧑🏽🤝🧑🏻急停(tíng)🌈止功能(néng)。
本産品(pin)參數、性(xing)能、特點(diǎn)、配置僅(jǐn)供參考(kǎo)，如有改(gǎi)動恕不(bu)另行通(tōng)知。詳細(xi)說明來(lái)電咨詢(xún)!
