機(ji)床主要(yào)結構
本(běn)機床由(you)機架、滑(hua)塊、工作(zuò)台、油缸(gāng)、液壓比(bǐ)例伺服(fu)系統、位(wèi)置❗檢測(cè)系統、數(shu)控制系(xì)統和電(dian)氣系統(tǒng)組裝而(ér)成。
本機(jī)床傳動(dòng)結構爲(wei)上動式(shì)設計；
本(běn)機床的(de)機械結(jié)構主要(yào)由機架(jià)、工作台(tai)、滑塊、主(zhǔ)油缸、和(he)✌️後⁉️擋料(liao)等部分(fèn)組成。完(wan)善的設(shè)計與制(zhì)造工藝(yì)，可以💘有(yǒu)效的保(bǎo)證機床(chuang)的♉制造(zào)及使用(yòng)精度。
主(zhǔ)要構件(jian)的制造(zào)工藝流(liú)程
鋼闆(pan)采購入(rù)庫 → 理化(hua)檢驗 → 鋼(gāng)闆表面(miàn)預處理(li)（防鏽處(chu)🤩理）
→數控(kòng)火焰切(qiē)割下料(liào)→切削加(jiā)工各焊(hàn)接結合(hé)面→組焊(hàn)→氣☎️
體保(bǎo)護焊接(jiē)→振動時(shí)效處理(li)→大型落(luo)地銑镗(tang)床、大型(xing)龍門
銑(xi)床等機(ji)械加工(gong)工序→裝(zhuāng)配成品(pin)；
機架采(cǎi)用框架(jia)式結構(gòu),全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構，通(tōng)過正火(huǒ)及🔞高頻(pin)振動時(shí)效消除(chú)内應力(lì)，保證機(ji)床的整(zheng)體精度(du)，剛度，抗(kàng)扭曲、抗(kàng)傾斜能(néng)力。加厚(hòu)的工作(zuo)台闆、加(jia)厚的滑(hua)塊，使整(zhěng)機具有(you)💯很高的(de)剛性，因(yin)此折彎(wān)時滑塊(kuài)、工作台(tai)變形極(ji)小，工件(jian)直線度(dù)和角度(dù)一緻性(xìng)。
◆采用大(da)型落地(dì)镗銑床(chuang)，用整體(ti)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jiā)工🏒,以确(què)保機床(chuang)整體加(jiā)工精度(dù)。
◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yun)動。滑塊(kuài)同步機(ji)構采用(yong)數🍉控電(diàn)液伺服(fu)控制同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。
采(cai)用荷蘭(lán) DELEM 折彎機(ji)專用數(shu)控系統(tong)，來控制(zhì)Y軸（即滑(hua)塊🎯的🌏上(shàng)下運🌐動(dong)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。
◆ 有(yǒu)手動、半(bàn)自動方(fāng)式及全(quan)自動方(fāng)式。
◆後擋(dang)料裝置(zhi)具有自(zi)動退避(bi)料及延(yán)遲動作(zuo)的功能(néng)。
◆後擋料(liao)裝置采(cai)用高性(xing)能伺服(fú)電機及(jí)精密滾(gun)珠絲杆(gǎn)與直線(xiàn)導軌，使(shǐ)X軸傳動(dòng)定位精(jīng)度及重(zhòng)複定位(wei)精度，有(you)可靠保(bao)證。
◆爲确(que)保工件(jiàn)的加工(gōng)精度，特(te)設歐洲(zhou)先進技(ji)術數控(kòng)控制，自(zi)動調節(jie)機械拉(lā)杆式撓(nao)度補償(chang)工作台(tai)及V軸。
機(ji)床液壓(ya)系統
該(gāi)機床液(ye)壓系統(tong)和液壓(ya)元件是(shi)原裝進(jin)口德國(guó)BOSCH系統，液(yè)壓系統(tǒng)是專爲(wèi)數控折(shé)彎機研(yán)制開發(fa)的。
該系(xì)統具有(yǒu)如下特(tè)點：
1、電液(yè)伺服閥(fa)組驅動(dòng)，結構緊(jin)湊，密封(feng)性能強(qiang)，同步精(jing)度高，使(shi)用壽☔命(ming)長。
2．外置(zhi)大通徑(jing)充液閥(fá)，速度高(gāo)，損耗低(dī)。
3．采用德(dé)國BOSCH公司(si)内齧合(hé)齒輪高(gāo)壓泵可(kě)承受高(gāo)壓，噪音(yin)低。
4．油缸(gāng)密封采(cǎi)用美國(guo)PARKER公司的(de)密封元(yuan)件，低磨(mó)損，無洩(xiè)露。
5．液壓(ya)系統有(you)超負荷(hé)溢流安(ān)全保護(hu)。
6．油位高(gāo)度有清(qing)晰直觀(guān)的顯示(shì)。
7．高精度(du)的導向(xiang)系統、位(wèi)置測量(liàng)系統和(hé)液壓均(jun)衡功能(neng)，能滿足(zú)全長加(jiā)工的需(xu)要。
8．機床(chuang)可在額(é)定負荷(he)下連續(xu)工作，液(yè)壓系統(tong)無洩漏(lou)且持續(xu)穩定，精(jīng)度高。
9.液(yè)壓油冷(lěng)卻循環(huán)系統應(ying)能滿足(zu)設備工(gōng)作環境(jìng)要求。
機(ji)床滑塊(kuai)同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊(kuài)同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國(guo)Bosch公司折(shé)彎機專(zhuān)用數字(zi)閉環液(ye)壓系統(tong)（電-液比(bi)例伺服(fu)同步控(kòng)制系統(tong)），該系統(tǒng)是一種(zhong)位置控(kong)制系統(tǒng)，是由 ①驅(qū)動總成(cheng)、②壓力控(kòng)制閥單(dan)元、③閉環(huán)控制閥(fá)單元、④閉(bi)環比🐆例(li)閥放大(dà)器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置(zhi)檢測系(xì)統、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電氣系(xi)統等組(zǔ)成。兩個(gè)活塞油(yóu)缸在行(háng)程過程(cheng)中的位(wèi)置同步(bu)💜和行程(chéng)終點🐉的(de)定位是(shì)通過電(dian)液同步(bù)伺服系(xì)統實現(xiàn)的，具有(yǒu)高☔的同(tong)步精度(du)和重複(fu)定位精(jing)度。
它使(shi)滑塊可(ke)在快速(sù)趨近、工(gong)作行程(cheng)、終點定(dìng)位和回(huí)程的過(guò)程中始(shi)終與工(gong)作台保(bao)持平行(hang)。當滑塊(kuai)在各☔種(zhong)擾☂️動和(hé)偏載🙇🏻的(de)作用下(xia)🔱産生傾(qing)斜時，它(ta)通過光(guāng)栅尺動(dong)态地檢(jian)測⛷️出滑(huá)塊的同(tóng)步誤差(chà)，并✌️反饋(kuì)到數控(kong)系統。由(yóu)數控系(xi)統的電(dian)液伺服(fu)✔️閥糾正(zhèng)滑塊的(de)同步誤(wù)差，它通(tong)過控制(zhì)比例伺(sì)🚩服閥調(diao)整進入(ru)油缸油(yóu)液🚶♀️的流(liu)量和壓(ya)力👉等參(can)數，使兩(liang)活💚塞保(bao)持位置(zhì)同步，從(cóng)而使得(de)滑塊與(yǔ)工作台(tai)保持平(píng)行。單機(ji)滑塊同(tóng)步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩(liang)邊各裝(zhuāng)配德國(guó)海德漢(han)高精密(mi)線性玻(bo)璃光🥵栅(shan)🈲尺（Y1-Y2），它們(men)用來測(ce)定滑塊(kuài)與工作(zuò)台的确(que)切距離(li)，光栅尺(chi)與立柱(zhu)采用軟(ruan)性聯接(jiē)，這樣立(li)柱變形(xing)不會影(ying)響定位(wèi)。位置數(shu)🔱據立即(ji)♉反饋到(dao)數控系(xi)統，它便(biàn)可以測(cè)算出輸(shu)出伺服(fú)閥控制(zhì)信号（S1-S2）。從(cóng)而單機(jī)滑塊定(dìng)位精度(du)≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位(wèi)精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載(zai)能力
偏(pian)載是指(zhǐ)在滑塊(kuai)的左側(ce)或右側(cè)進行負(fu)載工作(zuo)。本機床(chuang)具有較(jiào)強的抗(kang)偏載能(neng)力。
在偏(pian)載力的(de)作用下(xià)，工作台(tái)和滑塊(kuài)之間就(jiu)産生傾(qīng)斜，位于(yú)滑塊兩(liǎng)端的光(guang)栅檢測(ce)機構将(jiāng)偏差檢(jiǎn)測并反(fǎn)饋到數(shù)控系統(tong)，并通過(guo)數控系(xì)統控制(zhì)電液比(bi)例伺服(fú)閥調整(zhěng)進🚩入油(you)缸的油(you)液量，使(shǐ)兩活塞(sai)保持位(wèi)置同步(bu)，使工作(zuò)台和📱滑(hua)塊之間(jian)保持較(jiào)小🐉的平(píng)行度❌誤(wù)差。
如加(jiā)工特殊(shū)零件，應(ying)了解上(shang)述偏載(zai)情況。一(yi)般情況(kuàng)下，應以(yǐ)📐避免偏(pian)載工作(zuò)。
機床工(gōng)作台撓(náo)度補償(cháng)（V軸）
較長(zhǎng)工件在(zai)吊運加(jiā)工過程(cheng)中會有(yǒu)撓度變(biàn)形，使工(gōng)🍉件加工(gōng)精度難(nan)以保障(zhàng)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，設有(yǒu)機✌️械拉(la)杆式撓(náo)度🛀🏻補償(chang)🏃♂️工作台(tái)。（如圖示(shi)）補償量(liang)由數控(kong)自🔞動計(ji)算🔆并控(kong)制🌈電機(jī)運轉，使(shǐ)撓度補(bu)償量可(ke)以精确(que)控制，通(tōng)過精确(què)位移傳(chuan)感器反(fǎn)饋😘，使顯(xian)示控制(zhi)更精确(que)。調整方(fang)便可靠(kào)。控制方(fāng)式有😘手(shǒu)動和自(zì)動方式(shì)。
數控後(hòu)擋料（X軸(zhóu)）
X軸爲後(hou)擋料控(kòng)制軸，用(yong)來控制(zhì)折彎翻(fan)邊尺寸(cùn)。爲整☎️體(ti)🌈橫粱，選(xuan)用進口(kǒu)荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制伺(si)服電機(ji)通過同(tóng)步齒形(xíng)帶輪驅(qu)動滾🈚珠(zhū)絲杆運(yùn)動，兩擋(dǎng)料爪在(zài)運動中(zhōng)始終保(bǎo)持同步(bu)，傳動平(píng)穩，精度(du)高，噪聲(sheng)低。
模具(ju)
随機提(ti)供特殊(shū)設計制(zhi)作模具(ju)（如圖示(shi)）。爲确保(bao)工件的(de)☁️加工精(jing)度，配組(zǔ)合上模(mó)一副、配(pei)組合下(xià)模具
機(jī)床電氣(qì)系統
本(běn)機床采(cai)用進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數(shù)控系統(tǒng)、位置反(fan)饋采用(yòng)德🤩國進(jin)口海德(dé)漢光栅(shān)尺、所有(yǒu)電器件(jian)采用歐(ou)姆龍和(he)施耐🌈德(de)電器件(jian)。電控櫃(gui)由專業(ye)生産商(shāng)南京埃(ai)斯頓公(gong)司制造(zao)，采用按(àn)鈕站形(xíng)式。采☂️用(yòng)三相380V、50HZ電(dian)源供電(dian)，控制電(diàn)路由控(kong)制變壓(ya)器提供(gòng)交流220V、50Hz電(diàn)源，經穩(wen)壓電源(yuán)提供穩(wěn)壓DC24V給🆚數(shù)控系統(tong)、橋式整(zheng)流電路(lù)提供電(diàn)磁閥直(zhí)流24V電源(yuán)。機床帶(dài)可移動(dòng)腳踏開(kai)關操作(zuò)，有緊急(ji)停止功(gong)能。
本産(chǎn)品參數(shù)、性能、特(tè)點、配置(zhì)僅供參(can)考，如有(yǒu)改動恕(shù)不另行(háng)通知。詳(xiang)細說明(míng)來電咨(zi)詢!
