機床(chuáng)主要結(jié)構
本機(jī)床由機(ji)架、滑塊(kuai)、工作台(tai)、油缸、液(yè)壓比例(lì)伺服系(xì)統、位置(zhì)檢測🐅系(xi)統、數控(kong)制系統(tǒng)和電氣(qì)系統組(zu)裝而成(cheng)。
本機床(chuang)傳動結(jié)構爲上(shàng)動式設(shè)計；
本機(jī)床的機(jī)械結構(gou)主要由(you)機架、工(gōng)作台、滑(huá)塊、主油(you)⭕缸、和後(hou)擋料等(deng)部分組(zu)成。完善(shan)的設計(jì)與制造(zào)工藝，可(ke)以🚶有效(xiào)的保證(zhèng)機床的(de)🎯制造及(jí)使用精(jīng)度。
主要(yao)構件的(de)制造工(gong)藝流程(chéng)
鋼闆采(cai)購入庫(ku) → 理化檢(jiǎn)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yù)處理（防(fang)鏽處🈲理(lǐ)）
→數控火(huo)焰切割(ge)下料→切(qiē)削加工(gōng)各焊接(jie)結合面(miàn)→組焊🈲→氣(qì)㊙️
體保護(hù)焊接→振(zhen)動時效(xiào)處理→大(da)型落地(di)銑镗床(chuang)、大型龍(long)🏒門
銑床(chuáng)等機械(xiè)加工工(gōng)序→裝配(pèi)成品；
機(ji)架采用(yòng)框架式(shì)結構,全(quan)鋼整體(ti)焊接結(jie)構，通過(guò)正火及(ji)高頻振(zhen)動時效(xiào)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機床(chuáng)的整體(ti)精度，剛(gang)度，抗扭(niǔ)🧡曲、抗傾(qing)斜能力(li)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加⛱️厚(hòu)的滑塊(kuai)，使整機(jī)具有很(hěn)高的剛(gāng)性，因🥰此(cǐ)折彎時(shi)滑塊、工(gong)作台♍變(biàn)形極小(xiao)，工件直(zhí)線度和(hé)角度✉️一(yi)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床，用(yòng)整體一(yī)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gōng)🛀,以确保(bao)機床整(zhěng)體加工(gōng)精度。
◆通(tong)過兩個(gè)油缸來(lái)控制滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dong)。滑塊同(tong)步機📱構(gòu)采用數(shu)控電液(ye)伺服控(kòng)制同步(bù)，穩定可(ke)靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuan)用數控(kong)系統，來(lái)控制Y軸(zhóu)（即滑塊(kuài)💋的上下(xia)運動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。
◆後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能⭐。
◆後(hou)擋料裝(zhuāng)置采用(yòng)高性能(néng)伺服電(diàn)機及精(jīng)密滾珠(zhu)絲杆與(yǔ)直線導(dǎo)軌，使X軸(zhou)傳動定(dìng)位精度(dù)及重複(fú)定位精(jīng)度，有可(ke)靠保證(zhèng)。
◆爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jing)度，特設(she)歐洲先(xian)進技術(shu)數控🔞控(kong)制，自動(dòng)🧑🏾🤝🧑🏼調節機(ji)械拉杆(gan)式撓度(dù)補償工(gōng)作台及(ji)V軸。
機床(chuang)液壓系(xi)統
該機(ji)床液壓(ya)系統和(he)液壓元(yuan)件是原(yuan)裝進口(kou)德國BOSCH系(xì)統🌈，液壓(ya)系統是(shi)專爲數(shù)控折彎(wan)機研制(zhì)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(rú)下特點(diǎn)：
1、電液伺(sì)服閥組(zu)驅動，結(jié)構緊湊(còu)，密封性(xing)能強，同(tóng)步精🈲度(dù)高，使用(yòng)壽命長(zhang)。
2．外置大(da)通徑充(chōng)液閥，速(su)度高，損(sun)耗低。
3．采(cǎi)用德國(guo)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chǐ)輪高壓(yā)泵可承(chéng)受高壓(yā)，噪音低(dī)♈。
4．油缸密(mì)封采用(yong)美國PARKER公(gōng)司的密(mì)封元件(jian)，低磨損(sǔn)，無洩🤩露(lu)。
5．液壓系(xì)統有超(chao)負荷溢(yi)流安全(quan)保護。
6．油(you)位高度(du)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhì)測量系(xi)統和液(ye)壓均衡(héng)功⁉️能，能(néng)滿足全(quan)長加工(gōng)的需要(yào)。
8．機床可(ke)在額定(ding)負荷下(xià)連續工(gōng)作，液壓(ya)系統無(wú)洩漏👨❤️👨且(qiě)持續⭐穩(wen)定，精度(dù)高。
9.液壓(ya)油冷卻(que)循環系(xi)統應能(néng)滿足設(shè)備工作(zuò)環境要(yào)求。
機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gong)司折彎(wan)機專用(yong)數字閉(bi)環液壓(ya)系統（電(dian)-液比例(li)伺服同(tóng)步控制(zhì)系統），該(gāi)系統是(shi)✨一種位(wèi)置控制(zhì)系統，是(shì)由 ①驅動(dong)總成、②壓(ya)力控制(zhì)閥單元(yuan)、③閉環控(kong)制閥單(dān)元、④閉環(huan)比例閥(fá)放大器(qi)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jian)測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(dian)⭐氣系統(tǒng)等組成(chéng)。兩個活(huo)塞油缸(gang)在行程(chéng)過程中(zhong)的位置(zhi)同步和(he)行程終(zhōng)點的定(ding)位是通(tong)過電液(ye)同步伺(si)服系統(tǒng)實現的(de)，具♋有高(gao)的同步(bu)精度和(hé)重複定(ding)位精度(du)。
它使滑(huá)塊可在(zai)快速趨(qū)近、工作(zuò)行程、終(zhong)點定位(wei)和回💯程(chéng)✌️的過程(cheng)中始終(zhōng)與工作(zuo)台保持(chí)平行。當(dāng)滑塊在(zai)各種擾(rao)動和偏(pian)載✨的作(zuò)👣用下産(chan)生傾斜(xié)時，它通(tōng)過光栅(shan)尺動态(tài)地檢測(cè)出滑塊(kuai)的同步(bu)誤差，并(bing)反饋到(dào)數控系(xì)統。由數(shu)控系統(tǒng)的電液(yè)伺服🌈閥(fa)糾正滑(huá)🍓塊的同(tong)步誤差(cha)，它通過(guò)控制比(bǐ)例伺服(fu)閥調整(zheng)進入油(you)缸油液(yè)的流量(liàng)和壓🈲力(li)等參數(shu)，使兩活(huo)塞保持(chí)位置同(tóng)步，從而(er)使得滑(huá)塊與工(gōng)作台保(bao)持平行(hang)。單機滑(huá)塊同步(bu)精🔞度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhóu)--滑塊左(zuo)、右兩邊(bian)各裝配(pèi)德國海(hai)德漢高(gāo)精密線(xiàn)性玻璃(lí)光🆚栅✔️尺(chǐ)（Y1-Y2），它們用(yong)來測定(dìng)滑塊與(yǔ)工作台(tái)的确切(qie)距離，光(guang)栅🏃♂️尺與(yu)立柱采(cai)用軟性(xìng)聯接，這(zhè)樣立柱(zhu)變形不(bu)會影響(xiǎng)定位。位(wèi)置數據(ju)立即反(fǎn)饋到數(shù)控系統(tong)，它便可(ke)以測算(suan)出輸出(chū)伺服閥(fa)控制信(xin)号（S1-S2）。從而(er)單機滑(hua)塊定位(wèi)精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fú)定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(néng)力
偏載(zai)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huo)右側進(jìn)行負載(zai)工作。本(běn)機✂️床具(ju)有較強(qiang)的抗偏(piān)載能力(lì)。
在偏載(zǎi)力的作(zuo)用下，工(gong)作台和(he)滑塊之(zhī)間就産(chǎn)生傾斜(xie)，位于滑(hua)⛷️塊兩端(duan)的光栅(shan)檢測機(ji)構将偏(pian)差檢測(ce)并🧑🏾🤝🧑🏼反饋(kuì)💔到數控(kòng)系統，并(bing)通過🤞數(shù)控系統(tǒng)控制電(dian)液比例(li)伺服閥(fá)調整進(jin)入油缸(gang)的油液(ye)量，使兩(liang)活塞保(bǎo)持位置(zhì)同步，使(shi)工作台(tái)和滑塊(kuai)之間保(bǎo)持較小(xiao)的平行(háng)度🈚誤差(chà)。
如加工(gōng)特殊零(líng)件，應了(le)解上述(shù)偏載情(qíng)況。一般(ban)情況下(xià)，應以避(bi)免偏載(zai)工作。
機(ji)床工作(zuò)台撓度(dù)補償（V軸(zhou)）
較長工(gōng)件在吊(diao)運加工(gong)過程中(zhong)會有撓(náo)度變形(xing)，使工件(jian)加工精(jīng)度難以(yǐ)保障。爲(wèi)确保工(gōng)件的加(jiā)工精度(du)，設有機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(dù)⭐補償工(gong)作台。（如(rú)圖示）補(bu)償量由(you)數控自(zì)動計算(suàn)并控制(zhì)電機運(yun)轉，使撓(náo)度補償(chang)量可以(yi)精确控(kong)制，通過(guo)精确位(wèi)移傳感(gan)器反饋(kuì)，使顯示(shì)控🌍制更(gèng)精确。調(diào)整方便(biàn)可靠☀️。控(kòng)制方式(shi)有手動(dòng)和自動(dòng)‼️方式。
數(shù)控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋(dǎng)料控制(zhì)軸，用來(lái)控制折(shé)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wei)整體☁️橫(héng)粱，選用(yong)㊙️進口荷(hé)蘭DELEM數控(kòng)系統控(kòng)制伺服(fú)電機通(tong)過同㊙️步(bu)齒形帶(dai)輪驅動(dòng)滾珠絲(si)杆運動(dòng)，兩擋料(liao)爪在運(yùn)動中始(shǐ)終保😘持(chi)同步，傳(chuan)動平穩(wen)，精度高(gāo)，噪聲低(dī)。
模具
随(suí)機提供(gong)特殊設(shè)計制作(zuo)模具（如(ru)圖示）。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(du)，配組合(he)上模一(yī)副、配組(zǔ)合下模(mó)具
機床(chuang)電氣系(xì)統
本機(ji)床采用(yong)進口荷(he)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wèi)置反饋(kuì)采用德(dé)國進口(kou)海德漢(hàn)光栅尺(chǐ)、所有電(dian)器件采(cai)用歐姆(mǔ)龍和施(shī)耐德電(dian)器件。電(diàn)控🙇♀️櫃由(yóu)🤟專業生(sheng)産商南(nan)京埃斯(si)頓公司(si)制👅造，采(cai)用按鈕(niu)站形式(shì)。采用三(san)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kong)制電路(lù)由控制(zhì)變壓🈲器(qi)提供交(jiāo)流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓(yā)電源提(tí)供穩壓(yā)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiao)式整流(liu)電路提(ti)供電磁(ci)閥🈲直流(liu)24V電源。機(ji)床帶可(ke)移動腳(jiao)踏開關(guan)操作，有(you)緊急停(tíng)止功能(néng)。
本産品(pǐn)參數、性(xing)能、特點(diǎn)、配置僅(jin)供參考(kǎo)，如有改(gai)動恕不(bu)另行通(tōng)知。詳細(xi)說明來(lái)電咨詢(xun)!
