機床(chuang)主要結構(gou)
本機床由(yóu)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bi)例伺服系(xi)統、位置🔱檢(jiǎn)測系統、數(shu)控制系統(tong)和電氣系(xi)統組裝而(ér)成。
本機床(chuáng)傳動結構(gou)爲上動式(shì)設計；
本機(jī)床的機械(xiè)結構主要(yao)由機架、工(gōng)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(hé)後擋料等(děng)部分組成(cheng)。完善的設(she)計與制造(zao)工藝，可以(yǐ)有效♋的保(bao)證機床的(de)制造及使(shǐ)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pǎn)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面(mian)預處理（防(fáng)鏽處🌏理）
→數(shù)控火焰切(qiē)割下料→切(qiē)削加工各(gè)焊接結合(he)面→組焊→氣(qi)
體保護焊(hàn)接→振動時(shi)效處理→大(dà)型落地銑(xi)镗床、大型(xing)龍門
銑床(chuáng)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuang)配成品；
機(jī)架采用框(kuàng)架式結構(gòu),全鋼整體(ti)焊接結構(gòu)，通過正火(huo)及高頻🛀🏻振(zhen)🧑🏾🤝🧑🏼動時效消(xiāo)除内應力(lì)，保證機床(chuáng)的整體精(jīng)度，有極佳(jiā)的剛度，有(you)極好的抗(kàng)扭曲、抗傾(qing)斜能力🏃♀️。加(jiā)厚的工作(zuò)台🔴闆、加厚(hòu)的滑塊，使(shi)整機🏃具有(yǒu)很高的剛(gāng)性，因此折(shé)彎時滑❓塊(kuai)、工作台🌈變(bian)形極小，工(gong)件具有極(ji)好的直線(xian)度和角度(du)一緻性。
◆采(cai)用大型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用整體一(yi)次加工法(fa)，作精密🎯加(jiā)工,以✍️确保(bǎo)🌂機床整體(ti)加工精度(du)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dong)。滑塊同步(bu)機構采用(yong)數♋控電液(yè)伺服控制(zhì)同步，穩定(ding)可靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折彎(wan)機專用數(shù)控系統，來(lai)控制Y軸（即(jí)滑塊的上(shàng)下運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的現(xian)在與目标(biao)位置。
◆ 有手(shou)動、半自動(dong)方式及全(quan)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(néng)。
◆後擋料裝(zhuāng)置采用高(gao)性能伺服(fú)電機及精(jing)密滾珠絲(si)♉杆與😘直線(xiàn)導軌，使X軸(zhou)傳動定位(wèi)精度及重(zhong)複定位精(jing)度，有可靠(kào)保證。
◆爲确(què)保工件的(de)加工精度(du)，特設歐洲(zhou)先進技術(shù)數控🧑🏽🤝🧑🏻控制(zhi)㊙️，自動調節(jiē)機械拉杆(gan)式撓度補(bǔ)償工作台(tai)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tong)
該機床液(ye)壓系統和(he)液壓元件(jiàn)是原裝進(jìn)口德國BOSCH系(xì)統，液壓✍️系(xi)統是專爲(wèi)數控折彎(wān)機研制開(kai)發的。
該系(xì)統具有如(rú)下特點：
1、電(dian)液伺服閥(fa)組驅動，結(jie)構緊湊，密(mì)封性能強(qiáng)，同步精💞度(du)高，使用壽(shòu)命長。
2．外置(zhì)大通徑充(chong)液閥，速度(dù)高，損耗低(di)。
3．采用德國(guo)BOSCH公司内齧(nie)合齒輪高(gao)壓泵可承(cheng)受高壓，噪(zào)音低。
4．油缸(gāng)密封采用(yòng)美國PARKER公司(sī)的密封元(yuán)件，低磨損(sun)，無洩🛀露。
5．液(ye)壓系統有(you)超負荷溢(yi)流安全保(bǎo)護。
6．油位高(gāo)度有清晰(xī)直觀的顯(xiǎn)示。
7．高精度(du)的導向系(xi)統、位置測(ce)量系統和(he)液壓均衡(heng)功能，能滿(man)足全長加(jia)工的需要(yào)。
8．機床可在(zai)額定負荷(hé)下連續工(gōng)作，液壓系(xi)統無洩漏(lou)且💋持續⭐穩(wěn)定，精度高(gāo)。
9.液壓油冷(lěng)卻循環系(xì)統應能滿(man)足設備工(gōng)作環境要(yao)求。
機床滑(huá)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸），采(cai)用德國Bosch公(gōng)司折彎機(jī)專用數字(zì)閉環液壓(ya)系統（電-液(yè)比例伺服(fu)同步控制(zhì)系統），該系(xì)統是一種(zhong)位置控制(zhi)🌏系統，是由(you) ①驅動總成(chéng)、②壓力控制(zhì)閥🌍單元、③閉(bì)環控制閥(fa)單元、④閉環(huán)比例閥放(fàng)大器😘、⑤液壓(ya)缸、⑥位置檢(jiǎn)測系♈統、⑦CNC系(xì)統、⑧電氣系(xi)統等組成(chéng)。兩個🙇🏻活塞(sāi)油缸在行(háng)程過程中(zhōng)的位置同(tóng)步和行程(cheng)終點❤️的定(dìng)位是通過(guò)🔆電液同步(bù)伺服系統(tong)實現的，具(jù)有較高的(de)同步精度(du)和重複定(ding)位精度。
它(tā)使滑塊可(ke)在快速趨(qu)近、工作行(hang)程、終點定(dìng)位和回程(chéng)的過程中(zhōng)始終與工(gong)作台保持(chí)平行。當滑(huá)塊在各種(zhong)擾動和偏(pian)載的作用(yòng)下産生傾(qing)斜時，它通(tong)過光栅尺(chi)動态地檢(jian)測🏃🏻出滑塊(kuai)的同步誤(wu)差，并反饋(kuì)到數控🌈系(xì)統。由數控(kòng)系統的電(diàn)液伺服閥(fá)糾正滑🐉塊(kuai)的同步🈚誤(wù)差，它通過(guò)控制比例(li)伺服閥調(diào)整進入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shu)，使兩活♻️塞(sāi)保持位置(zhì)同🔴步，從而(ér)使得滑塊(kuài)與工作台(tái)保持平行(hang)。單🚶機滑塊(kuai)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(ge)裝配德國(guo)海德漢高(gao)精密線性(xing)玻璃✍️光🥰栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(hua)塊與工作(zuò)台的确切(qiē)距離，光栅(shān)尺與立柱(zhù)采用💋軟性(xing)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xing)不會影♋響(xiǎng)定位‼️。位置(zhi)數據立即(ji)反饋到數(shù)控系統，它(ta)便可以測(ce)算出輸出(chu)伺服閥控(kòng)制信号（S1-S2）。從(cóng)而單機滑(hua)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(piān)載是指在(zài)滑塊的左(zuǒ)側或右側(cè)進行負載(zai)工作。本🏃🏻機(jī)💋床具✨有🌈較(jiao)強的抗偏(pian)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(hua)塊之間就(jiu)産生傾斜(xié)，位于滑塊(kuai)兩端的光(guāng)栅檢測機(ji)構将偏差(cha)檢測并反(fan)饋到數控(kong)系統，并🌈通(tong)過數控系(xì)統控制電(diàn)液比例伺(si)服閥調整(zhěng)進入油缸(gāng)的油液量(liàng)，使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同步，使工(gong)作台和滑(huá)塊之間保(bǎo)持較小的(de)平行度誤(wu)差。
如加工(gong)特殊零件(jiàn)，應了解上(shang)述偏載情(qing)況。一般情(qíng)況下，應以(yǐ)避免偏載(zai)工作。
機床(chuang)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jiā)工過程中(zhōng)會有撓度(dù)變形，使工(gong)件✊加工精(jing)度難以保(bao)障。爲确保(bǎo)工件的加(jiā)工精度，特(tè)采用🔞先進(jin)技術🆚，設有(yǒu)🈲機械拉杆(gan)式撓度補(bu)償工作台(tái)。（如圖示）補(bu)償量由數(shu)控自動計(jì)算并控制(zhì)電機運轉(zhuǎn)，使撓度補(bu)償量可以(yǐ)✨精确控制(zhì)，通過精确(que)位移傳感(gǎn)🏃器反饋，使(shǐ)顯示控制(zhi)更精确。調(diao)整方便可(ke)靠。控制方(fāng)式有手動(dòng)和自動方(fāng)式。
數控後(hou)擋料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋料(liào)控制軸，用(yong)來控制折(she)彎翻邊尺(chi)寸。爲整體(tǐ)橫粱，選用(yòng)進口荷蘭(lán)DELEM數控系統(tong)控制伺服(fú)電機通過(guo)同步齒形(xing)帶♻️輪驅動(dong)滾㊙️珠絲杆(gan)運動，兩擋(dǎng)料爪在運(yùn)動中始終(zhōng)保持同步(bu)，傳動平㊙️穩(wěn)，精度高，噪(zao)聲低。
模具(ju)
随機提供(gòng)特殊設計(jì)制作模具(ju)（如圖示）。爲(wei)确保工件(jian)的加工精(jing)度，特采用(yòng)先進技術(shù)，配組合上(shàng)模一副、配(pei)組合🔞下模(mó)具
機床電(diàn)氣系統
本(běn)機床采用(yòng)先進進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhi)反饋采用(yòng)德國進♻️口(kǒu)海德漢光(guang)栅尺、所有(you)電器件采(cai)用歐姆龍(lóng)和施耐德(de)電器件。電(dian)控櫃由專(zhuan)業生産商(shāng)南京埃斯(sī)頓公司制(zhi)造🌈，采用按(àn)鈕站形式(shì)。采用三相(xiàng)380V、50HZ電源供電(dian)，控制電路(lù)由控制變(bian)壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓🧡電(dian)源提供穩(wěn)壓DC24V給數控(kong)系統、橋式(shì)整流電路(lu)提供電⭐磁(cí)閥直流24V電(diàn)源。機床帶(dai)可移動腳(jiǎo)踏開關操(cao)作，有緊急(ji)停止功能(néng)。
本産品參(cān)數、性能、特(tè)點、配置僅(jin)供參考，如(ru)有改動恕(shu)不另㊙️行通(tōng)🐆知⚽。詳細說(shuo)明來電咨(zī)詢!
