機床主要(yao)結構
本機(ji)床由機架(jià)、滑塊、工作(zuo)台、油缸、液(yè)壓比例伺(si)服系統、位(wei)置檢測系(xì)統、數控制(zhì)系統和電(dian)氣系統組(zǔ)裝而成。
本機床的(de)機械結構(gou)主要由機(jī)架、工作台(tái)、滑塊、主油(you)🌏缸、和後擋(dǎng)料等部分(fèn)組成。完善(shan)的設計與(yǔ)制造工藝(yi)🍉，可以有效(xiao)👉的保‼️證機(jī)床的制造(zao)及使用精(jīng)度。
主要構(gou)件的制造(zao)工藝流程(cheng)
鋼闆采購(gòu)入庫 → 理化(hua)檢驗 → 鋼闆(pan)表面預處(chu)理（防鏽處(chù)理）
→數控火(huǒ)焰切割下(xià)料→切削加(jiā)工各焊接(jiē)結合面→組(zu)焊→氣
體保(bao)護焊接→振(zhen)動時效處(chù)理→大型落(luo)地銑镗床(chuáng)、大型✌️龍門(mén)
銑床等機(jī)械加工工(gong)序→裝配成(chéng)品；
機架采(cai)用框架式(shì)結構,全鋼(gāng)整體焊接(jiē)結構，通過(guo)正火及高(gāo)頻📞振♌動時(shi)效消除内(nei)應力，保證(zhèng)機床的整(zheng)體精度，剛(gāng)度㊙️，抗扭曲(qǔ)、抗傾斜☀️能(neng)力。加厚的(de)工作台闆(pan)、加厚的滑(hua)塊，使整❄️機(ji)具有很高(gao)的🐪剛性，因(yīn)此折彎時(shí)滑👅塊、工作(zuò)台變形極(ji)小，工件直(zhí)線度和角(jiao)度一緻性(xìng)。
◆采用大型(xing)落地镗銑(xǐ)床，用整體(tǐ)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工,以确(que)保機床整(zheng)體加工精(jing)度。
◆通過兩(liǎng)個油缸來(lai)控制滑塊(kuài)的上下運(yun)動。滑塊同(tong)步😘機構采(cai)用數控電(dian)液伺服控(kòng)制同步，穩(wěn)定可靠。
采(cǎi)用荷蘭 DELEM 折(she)彎機專用(yong)數控系統(tǒng)，來控制Y軸(zhou)（即滑塊的(de)上下運動(dong)）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mù)标位置。
◆ 有(yǒu)手動、半自(zi)動方式及(jí)全自動方(fang)式。
◆後擋料(liao)裝置具有(yǒu)自動退避(bi)料及延遲(chí)動作的功(gong)能。
◆後擋料(liao)裝置采用(yòng)高性能伺(si)服電機及(ji)精密滾珠(zhu)絲杆與直(zhí)線導軌，使(shi)X軸傳動定(ding)位精度及(jí)重複定位(wei)精度，有可(ke)靠㊙️保證。
◆爲(wei)确保工件(jian)的加工精(jing)度，特設歐(ou)洲先進技(ji)術數控控(kong)制，自動調(diao)節機械拉(lā)杆式撓度(dù)補償工作(zuò)台及V軸🔞。
機(ji)床液壓系(xì)統
該機床(chuang)液壓系統(tong)和液壓元(yuán)件是原裝(zhuang)進口德國(guo)BOSCH系統，液壓(yā)系統是專(zhuan)爲數控折(shé)彎機研制(zhi)開發的。
該(gāi)系統具有(yǒu)如下特點(diǎn)：
1、電液伺服(fu)閥組驅動(dong)，結構緊湊(còu)，密封性能(néng)強，同步精(jīng)度高，使用(yòng)壽命長。
2．外(wài)置大通徑(jìng)充液閥，速(sù)度高，損耗(hào)低。
3．采用德(de)國BOSCH公司内(nei)齧合齒輪(lún)高壓泵可(kě)承受高壓(yā)，噪音🧑🏾🤝🧑🏼低。
4．油(you)缸密封采(cǎi)用美國PARKER公(gōng)司的密封(feng)元件，低磨(mó)損，無洩露(lù)。
5．液壓系統(tong)有超負荷(hé)溢流安全(quan)保護。
6．油位(wèi)高度有清(qīng)晰直觀的(de)顯示。
7．高精(jīng)度的導向(xiang)系統、位置(zhi)測量系統(tong)和液壓均(jun)衡功能，能(neng)滿足全長(zhang)加工的需(xu)要。
8．機床可(ke)在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓(yā)系統無洩(xiè)漏且持🔞續(xu)穩🙇🏻定🤟，精度(dù)高。
9.液壓油(you)冷卻循環(huan)系統應能(neng)滿足設備(bèi)工作環境(jing)要求❌。
機床(chuáng)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊同(tóng)步控制（Y1、Y2軸(zhóu)），采用德國(guo)Bosch公司折彎(wān)機專用數(shu)字🚶閉環液(yè)壓系統（電(dian)-液比例伺(sì)服同步控(kong)制系統），該(gāi)系🐪統是一(yī)種✍️位置🛀控(kòng)制系統，是(shi)由 ①驅動總(zǒng)成、②壓力控(kòng)制閥單元(yuán)、③閉環控制(zhì)閥單元、④閉(bi)環比例閥(fá)放大器、⑤液(ye)壓缸、⑥位置(zhi)檢測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電氣(qi)系統等組(zu)成。兩個♻️活(huó)塞油缸在(zai)行程過程(cheng)中🈚的位置(zhì)同步和行(háng)程終點🐪的(de)定位是通(tong)❌過🈲電液同(tong)步伺服系(xì)統實現的(de)，具💔有高的(de)同步精🈲度(dù)和重複定(dìng)位精度。
它(ta)使滑塊可(kě)在快速趨(qu)近、工作行(hang)程、終點定(dìng)位和回程(cheng)🧑🏾🤝🧑🏼的過程📱中(zhong)㊙️始終與工(gong)作台保持(chí)平行。當滑(hua)塊在各種(zhǒng)擾🈲動和偏(pian)載的作用(yong)下産生傾(qing)斜時，它通(tong)過光栅🔴尺(chi)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)🤩的同步誤(wu)差，并反饋(kui)到數控💰系(xì)統。由數控(kong)系統的電(dian)液伺服閥(fa)糾正滑塊(kuai)的同步🌏誤(wu)差，它通過(guò)控制比例(lì)伺服閥調(diao)整進入油(you)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shu)，使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同⚽步，從而(er)使得滑塊(kuai)與工作台(tái)保持平行(háng)。單♈機滑塊(kuai)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guo)海德漢高(gao)精密線性(xing)💁玻👌璃光⁉️栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(huá)塊與工作(zuo)台的确切(qiē)距離，光栅(shān)尺與立柱(zhu)🥵采用軟性(xing)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xíng)不會影響(xiǎng)定位。位置(zhì)數✉️據立即(jí)反饋到數(shu)控系統，它(ta)便可以測(ce)算出輸出(chū)⭐伺服閥控(kong)制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(huá)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(piān)載是指在(zai)滑塊的左(zuǒ)側或右側(ce)進行負載(zǎi)工作。本機(jī)床具有較(jiào)強的抗偏(pian)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(huá)塊之間就(jiù)産生傾斜(xie)，位于📐滑塊(kuai)兩端的光(guang)栅檢測機(ji)構将偏差(cha)檢測并反(fan)饋📐到數控(kong)系統，并通(tong)過數控系(xi)統控制電(dian)液比例伺(si)服閥🚩調整(zhěng)進✂️入油缸(gang)的油液量(liàng)，使兩🐅活塞(sai)保持位置(zhi)同步，使工(gōng)作台和♋滑(huá)塊之間保(bao)持較小‼️的(de)平行度誤(wù)差。
如加工(gong)特殊零件(jian)，應了解上(shang)述偏載情(qíng)況。一般情(qing)況下，應以(yǐ)避免偏載(zai)工作。
機床(chuáng)工作台撓(nao)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jian)在吊運加(jia)工過程中(zhong)會有撓度(dù)變形，使工(gong)件加工🔞精(jing)㊙️度難以保(bao)障。爲确保(bǎo)工件的加(jia)工精度，設(she)有機械拉(la)杆式撓度(dù)👉補償工作(zuò)台。（如圖示(shi)）補償量由(yóu)數控自🈲動(dòng)計算并控(kòng)制電機運(yùn)轉，使撓度(du)補償量可(ke)以精确控(kòng)制，通過精(jīng)确位移傳(chuan)感器反饋(kui)，使顯示控(kong)制更精确(que)。調整方便(biàn)可靠。控制(zhì)方式有手(shou)動和自動(dòng)🔴方式。
數控(kong)後擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後擋(dang)料控制軸(zhou)，用來控制(zhi)折彎翻邊(bian)尺寸。爲整(zheng)體💯橫粱，選(xuan)用進口荷(he)蘭DELEM數控系(xi)統控制伺(sì)服電機通(tōng)過同步齒(chi)形帶💋輪驅(qū)動滾珠絲(si)杆運動，兩(liǎng)擋料爪在(zài)運動中始(shi)終保🚩持同(tóng)步，傳動平(ping)穩，精度高(gāo)，噪聲低。
模(mo)具
随機提(ti)供特殊設(shè)計制作模(mo)具（如圖示(shì)）。爲确保工(gong)件的加工(gong)🥵精度，配組(zǔ)合上模一(yī)副、配組合(hé)下模具
機(ji)床電氣系(xì)統
本機床(chuáng)采用進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采用(yong)德國進口(kou)海德漢光(guang)栅尺、所有(you)電器件采(cǎi)用歐姆龍(lóng)和✨施耐德(dé)電器件😍。電(diàn)控櫃由專(zhuan)業生産商(shang)南京埃斯(si)頓公司制(zhì)造，采用🥰按(àn)鈕站形式(shi)。采用三相(xiàng)380V、50HZ電源供電(diàn)，控制電路(lù)由控制變(biàn)壓器提供(gong)交🎯流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓電(dian)源❌提供穩(wen)壓DC24V給數控(kong)系統、橋式(shì)整流電路(lu)提供電磁(ci)閥😄直流24V電(dian)源。機床㊙️帶(dai)可移動腳(jiao)踏開關操(cāo)作，有緊急(ji)停止功能(néng)。
本産品參(cān)數、性能、特(te)點、配置僅(jǐn)供參考，如(rú)有改動恕(shu)💞不另行👨❤️👨通(tōng)🏃🏻知。詳細說(shuo)明來電咨(zi)詢!
